wyszukiwanie zaawansowane
1 » 2 » Materiały do druku 3D - odpowiedni dobór materiałów3

Konfigurator

Materiały do druku 3D - odpowiedni dobór materiałów

Stosowanie odpowiednich materiałów do druku 3D jest bardzo ważne ale czy wiesz o nich wszystko ? Jeśli zastanawiasz jakie materiały do druku 3D powinieneś kupić ten krótki spis powinien pomóc w odpowiednim wyborze.
 

Materiał ABS


ABS, czyli Akrylonitrylo-Butadieno-Styren to tworzywo szeroko stosowane praktycznie we wszystkich branżach i gałęziach przemysłu. Produkuje się z niego części do samochodów, pralek, urządzeń elektronicznych, zabawki i wiele innych mniej lub bardziej użytecznych przedmiotów. Używane jest zarówno przy formowaniu wtryskowym jak i drukowaniu 3D. Ze względu na swoje właściwości sprawdzi się jako podstawowy materiał do druku 3D Po rozgrzaniu jest płynne a po schłodzeniu wraca do swojej pierwotnej postaci. Oprócz zalet takich jak odporność na warunki atmosferyczne, wysoka udarność i dosyć duża stabilność cieplna – materiał ten ma również wady. Jedną z takich wad jest rozszerzalność cieplna, która powoduje, że przy ekstrudowaniu zwiększa swoją objętość a przy chłodzeniu wraca do pierwotnych kształtów. Powoduje to odrywanie wydruków od platformy roboczej drukarki i zmianę geometrii wydrukowanego przedmiotu. Aby poradzić sobie z tym problemem, w czasie druku tym materiałem należy używać dodatkowych środków przytrzymujących w postaci podkładek lub klejów. Kolejną wadą, jaką należy przytoczyć to zapach topionego ABS – jest on zdecydowanie drażniący i niezdrowy dla naszego organizmu. Przeprowadzone badania naukowe stwierdziły również występowanie związków kancerogennych, dlatego też istotną rzeczą chcąc drukować z tego materiału jest posiadanie drukarki z zamkniętą komorą roboczą i wyposażoną w filtry, aby trujące związki nie wydostawały się na zewnątrz. Filament ten można obrabiać mechanicznie – jest również rozpuszczalny w acetonie. Waporyzacja acetonem to metoda stosowana do wygładzania wydruków jednak stosując ja tracimy szczegóły. ABS-S ABS-S to materiał zbliżony w składzie do zwykłego ABS jednak dzięki dodatkowym modyfikatorom jest łatwiejszy w drukowaniu, ma ograniczony skurcz i poprawione spajanie warstw. Pracuje się z nim bardziej komfortowo ze względu na mniejsze ryzyko zdeformowania wydruku jak i ograniczamy dziki niemu pękanie na warstwach. Materiał ten jest droższy w zakupie, ale wyższa cena jest usprawiedliwiona.
 

Filament PLA


PLA to materiał w pełni biodegradowalny i uważany za najłatwiejszy w drukowaniu. Jego pełny rozkład w środowisku naturalnym to około 3 lat. Wytwarzany jest w procesie fermentacji cukrów prostych takich jak glukoza, maltoza lub dekstroza (otrzymywana ze skrobi ziemniaczanej lub kukurydzianej), sacharoza (z buraków cukrowych lub trzciny cukrowej) albo laktoza ( z serwatki). Materiał ten jest uważany za przyszłościowy – na dzień dzisiejszy produkuje się z niego wszelkiej maści naczynia jednorazowe (kubki, talerze, noże, łyżki), opakowania do żywności, folie jak również produkuje się z niego materiały ochronne w budownictwie czy rolnictwie, torby na odpady komunalne, sieci wędkarskie, wykładziny dywanowe, elementy wyposażenia wnętrz, Dodawany jest także do włókien, z których produkuje się ubrania – głownie odzież sportową. Jednym z kilku największych producentów tego materiału jest koncern Toyota. W większości przypadków przetwarzanie PLA odbywa się w temperaturze około 200 stopni a maksymalna temperatura, w której materiał ten ulega rozkładowi termicznemu to 250 – 330 stopni C. PLA w procesie biodegradacji ulega rozpadowi na H2O i CO2 – dzięki tej właściwości został również doceniony w medycynie, gdzie jest stosowany, jako rozpuszczalne nici chirurgiczne, spinki, klamry, siatki chirurgiczne. Szybkość procesu biodegradacji zależy głownie od warunków, w jakich jest składowany jak i zastosowanych domieszek. Można przyjąć, że trwa to od kilku miesięcy do kilku lat. Materiały do druku 3D ewoluują i coraz to pojawia się nowa mieszanka.
 

Materiał PLA HD


PLA HD to materiał do drukarek stworzony od podstaw przez firmę Fiberlab. Jest to produkt, łatwy w drukowaniu jak zwykłe PLA, ale po obróbce termicznej ma właściwości zbliżone do materiału ABS. Aby uzyskać podwyższoną wytrzymałość należy wydrukowany obiekt włożyć do zimnego piecyka i podgrzać go do temperatury 80 stopni. Czas wygrzewania zależy od wielkości obiektu i waha się w granicach 10-20 minut. Materiał obrobiony w ten sposób można szlifować, wiercić i piłować. Jest to doskonała alternatywa dla osób chcących odejść od drukowania z niezbyt przyjemnego i zdrowego filamentu ABS.
 

HIPS


Hips, czyli High impact polistyren stosowany jest w drukowaniu 3D głownie, jako materiał podporowy. Jest dosyć podobny do ABS i dlatego jest on stosowany w połączeniu właśnie z nim. Stosując go należy mieć drukarkę wyposażoną w dwie głowice. Jedna głowica drukuje z jednego materiału a druga drukuje z drugiego. Po skończonym wydruku HIPS wrzucamy do rozpuszczalnika zwanego Limonen. Takie drukowanie wynosi drukowanie na inny poziom. Czy będą to otwory czy mosty – nie ma problemu. Z materiałem podporowym i dwiema głowicami wydruki będą zawsze idealne.
 

PET


PET – nie mylić niedopałkiem papierosa ;) uważany za materiał tak wytrzymały jak ABS i łatwy w druku jak PLA. Słysząc to słowo od razu mamy na myśli butelki plastikowe – dokładnie z tego tworzywa produkuje się właśnie naczynia, ale również jest też np. dodatkiem do ubrań (polary). W przypadku niektórych filamentów produkuje się je z odpadów poddanych recyklingowi. W 2010 roku w świat poszła informacja, że PET wytwarza ksenoestrogeny nawet przy zwykłym używaniu, więc nie jest szczególnie polecany, aby drukować z niego produkty do użytku z żywnością. Materiał ten jest mocny i sztywny, jest również dobrym izolatorem elektrycznym i ma wysoką odporność na ścieranie. Nie jest odporny na gorące płyny, łatwo się go obrabia i jest odporny na kwasy i rozpuszczalniki. Zastosowanie PET to głównie łożyska, koła, przekładki, części maszyn spożywczych, uszczelki, elementy do przemysłu elektrycznego.
 

PVA


PVA to polimer winylowy, formalnie jest to polimer alkoholu winylowego jednak otrzymanego z octanu winylu. Materiał ten jest szeroko stosowany w drukowaniu 3d, jako materiał podporowy. Ma jednak tą przewagę nad HIPS, że rozpuszcza się w ciepłej wodzie. Unikamy więc stosowania dodatkowych środków chemicznych. Jako ciekawostkę podamy, że pva stosowane jest w wędkarstwie, jako nośnik na zanętę. Aby zastosować ten materiał należy mieć drukarkę wyposażona w dwie głowice lub system mieszalnikowy.
 

POM


POM, czyli Polioksymetylen to stosunkowo nowy materiał do drukarek, jest dosyć elastyczny i łatwy w drukowaniu. Stosowany jest szeroko w przemyśle samochodowym, elektrotechnicznym czy sprzętu gospodarstwa domowego oraz np. piórek gitarowych. Charakteryzuje się dużą odpornością na zużycie jak również ma niską absorpcję wilgoci i posiada dobre właściwości ślizgowe. Najczęściej przetwarzany jest w temperaturze około 210-230 stopni a powyżej 230 ulega depolimeryzacji. Materiał POM to idealny produkt na różnego rodzaju koła zębate, silnie obciążone łożyska ślizgowe, części maszyn, nakrętki, haki, elementy aparatury wodnej. Może być stosowany również w przemyśle spożywczym, rozlewniczym czy do produkcji farb i lakierów.
 

TPE


Materiał TPE to elastomer termoplastyczny. Charakteryzuje się dużą sprężystością i plastycznością. Jego właściwości zależą w dużej mierze od temperatury, w jakiej przyjdzie pracować temu polimerowi. Posiada dużą odporność na niektóre rozpuszczalniki, kwasy, zasady, smary i oleje. Spadek wytrzymałości na rozciąganie obserwuje się już przy temperaturze +60 stopni C. więc nie możemy narażać go na podwyższone temperatury.
 

TPU


TPU to tzw. poliuretan, czyli tworzywo o niskim skurczu. Wydruki z tego materiału będą charakteryzowały się dobrym spajaniem warstw i oczywiście dobrą odpornością na różnego rodzaju tortury – zginanie, zgniatanie, ściskanie i rozciąganie. Polimer ten odporny jest również na niektóre rozpuszczalniki i oleje. TPU to idealne tworzywo na różnego rodzaju obudowy czy etui mające chronić nasz sprzęt przed działaniem zewnętrznych sił powodujących destrukcję naszego smartfonu czy tabletu. Ważną cechą tego materiału jest jego wysoka odporność na ścieranie. W przemyśle znalazł zastosowanie w produkcji uszczelek, membran, butów narciarskich, węży hydraulicznych czy też kapturków do zamykania wentyli w kołach samochodów.
 

Materiały do druku 3D drewnopochodne


Niewiele firm produkuje takie materiały – są to przeważnie modyfikowane PLA z dodatkiem pyłu drewnianego mającego nadać wydrukowi fakturę i zapach drewna. Niestety nie są zbyt popularne ze względu na wysoką cenę jak i kłopoty z drukowaniem w postaci zapychających się głowic. Modele wydrukowane z tego typu materiałów można szlifować, wiercić i dowolnie obrabiać. Kolor wydruku zależy od zastosowanej temperatury, – czym jest ona wyższa tym drewniany pył bardziej jest przypalony i model będzie bardziej ciemny. Wprawny drukarz może uzyskać za pomocą tego filamentu świetne wyglądające modele. Ceny za kilogram szpuli wahają się w granicach kilkuset złotych. W niektórych sklepach można kupić niewielkie ilości i samemu przekonać się jak ciekawa może być zabawa z tego rodzaju materiałami. Na tym zakończymy na razie naszą listę, jeśli pojawią się nowe ciekawe rozwiązania – będzie ona sukcesywnie uzupełniana.
Przejdź do strony głównej
Oprogramowanie sklepu shopGold.pl